當皮帶輸送機經常位于輸送點時，并且皮帶的凹形部分懸掛在空中時，通常會發生物料溢出。 對于這種情況有什么好的解決方案？

在轉移點的物料散布主要集中在卸料斗，導向槽等中。例如，皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機導向槽的橡膠裙緣受到損壞。 當將鋼板拉出時，導向槽處的鋼板遠離皮帶，并且橡膠裙緣相對較長，以致物料從導向槽中沖出。 在這種情況下，可以增強控制和運輸的能力以保護和維護，并且疑問將一觸即發。

在帶區域的凹部中，當凹部的曲率半徑較小時，帶將懸吊在空中。 此時，皮帶槽條件將改變。 由于皮帶已離開開槽輥組，因此開槽角度通常會變小，從而導致一些物料濺出。 因此，在拉拔階段，應盡可能使用較大的凹段曲率半徑，以防止出現這種情況。

例如，在移動式機械裝載機和堆取料機設備中，為了縮短尾車，此處的凹入部分被描述為非弧形過渡區。 選擇較小寬度的皮帶寬度時，攤開材料很簡單。

除了以上兩個條件，當皮帶輸送機的皮帶偏轉時，物料也會散落。 這是因為皮帶運行時皮帶的兩個邊緣高度會發生變化。 一側較高，另一側較低。 材料從低側散落。 這種情況可以通過調節皮帶兩個邊緣的高度來調節。